品质部年度工作总结10篇(13)

4.为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性20xx年对质量手册和程序文件按标准进行了修改明确了职责和范围同时增添了新的标准文件。
5.针对年初我公司各种产品外包装材料在平谷工地等事项上存在不规范之处于xx月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范;
二、原材料外购件进厂检测
部门加强了对原材料外购件的质量监控：对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨导致部分原辅料品质下滑质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取折价让步接收处理也给后续加工效率带来必须困扰。还是需要加大对原材料的监管力度严格执行退货制度确保原材料质量的提升;对于外购件质量部用心与同行交流加强数据比较每月对进厂外购件抽查多次。有效地减少了检验误差但在采样、制样上还需进一步提升以保证检测数据的及时性和权威性。
三、质量检测分析
这一块是质量部的主体工作。在20xx年生产负荷一向处于变动之中生产不稳定性因素增加各项检测工作也大大增加：
根据质量部质检员的统计本年度1至xx月份一次交验合格率如下：根据以上柱状图统计状况来看公司生产过程产品的一次交验合格率在6%以上稳中有提高已超过年初预定目标这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、适宜的。图中1、3、4、5、8、xx月份均出现不同数量的不合格品这几个月虽然生产时间紧任务重但这并不能成为降低质量要求的理由越是这样种情形下越应做好自检、互检、专检。严格按照生产技术要求制作按照质量要求自检、互检认真负责的将合格的半成品转交给下道工序进行制作力争把好每一道关。
今年半成品数量大往往在入库码放过程中有擦刮掉漆现象。有时因现场原定进场时间有变动要推迟发货时间使得产成品、半成品在成品库里日晒雨淋导致褪色虽有补漆措施但也使得产品外观质量受到影响。这是我们今后生产中应个性注意的地方多角度想问题才能把工作做的更全面提高自身的职责意识时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场” 。再好的内在质量产品外观有瑕疵也将被市场淘汰我们始终坚信产品质量是生产出来的只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识并付诸于生产操作的每一环节中产品质量将会稳步提高以到达满足客户质量要求的目标。为此我们还务必进一步加强生产过程中各环节的管理使我们的生产水平、产品质量有新的突破。
四、成品检验包装
公司的主要产品是除尘器成检车间是除尘器产品质量把关的最后一道工序直接应对客户其职责重大。公司于20xx克服了人员紧张包装场地狭小产品规格批号多的困难出色地完成了除尘器成品的质量把关。成品检验和原材料料控制、安装质量控制等关键业绩指标完成良好。全年没有大的客诉事件发生。